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珩磨和油石终于有一篇文章说清楚了！发布时间：2019-09-22  关于珩磨加工：
在研磨过程中，三个板相互研究，两个表面的干涉点（一个是油石切削表面，另一个是加工后的部分的表面）被压平，得到精确的工件表面。这个过程叫做磨光处理。
关于珩磨油石：
磨磨油石常用的磨料有金刚石、立方氮化硼、刚玉、碳化硅等。
珩磨加工特点：
加工精度高
表面质量
加工范围
切削余量小
纠孔能力强
珩磨技术的发展：
珩磨起源于20世纪初，最初由美国BAMES公司和Micmmad公司发明，后来被德国、英国、日本等工业发达国家采用，并应用于汽车内燃机气缸的加工，并取得了良好的效果。
---1924年油石开发液压鼓起，开始去除大余量，自动测量也开始出现，珩磨自动开始发展。
1938，进一步改进了珩磨进给机构，控制了沥青的膨胀速度，补偿了沥青的磨损，进一步提高了精度。
——1952年出现了完全补偿的电焦油膨胀结构。
中国的珩磨设备与国外大型公司生产的先进珩磨设备的差距体现在：
具有先进技术的冷却和过滤技术，先进的温度控制技术，先进的技术夹具外国珩磨设备。
应用领域：
目前，珩磨主要用于汽车、拖拉机、摩托车、船舶、航空、工程机械、机床、军工等行业的制造和修理部门。用于钢瓶、套筒孔、不易旋转的大形状零件孔、细长孔的精加工，特别适用于内燃机缸套（孔）、高速精密机床主轴等。等配辅助（进给）驱动运动辅助孔；液压缸、气动缸孔；减速器、电机、发电机壳套孔；各种泵孔；枪管孔等紧、耐磨孔。
“
目前，除磨石技术外，人们也十分重视磨石技术的发展。人造金刚石和立方氮化硼的应用，极大地促进了磨石的发展。据统计，金刚石或立方氮化硼磨料在精磨工艺中的应用占92%以上。
超硬珩磨石的特点：
耐用度长
成本低
划伤率减
磨削热较小
珩磨一个明确，统一的网状
珩磨油石的制备：
1超硬珩磨油石钻石珩磨油石和CBN珩磨油石
金刚石恒一般用于冷压烧结过程或热压烧结过程。采用金属模冷压，形成压力（400-500 mpa），模具寿命长。
热压采用石墨模具，成型压力小(15~20 MPa)，烧结温度低，成型压力小，金刚石强度损失小，模具损耗大。
2刚玉和碳化硅油石
油石刚玉和碳化硅早施和广泛石，仍有越来越广泛的应用，但单一的磨料珩磨石，由于它的单一研磨特性，这是难加工材料为它的研磨效果并不十分理想，有在使用一定的局限性。
在实践中选择油石的经验和方法：
1、油石长度的测定
 （1）在珩磨头浮子的情况下，为了确保稳定的加工，珩磨石的头的长度，珩磨不仅考虑处理的原理，还要考虑的导向的作用根据油石在洞。
（2）当珩磨头为半浮动或刚性连接的短孔时，由于珩磨头为半浮动或刚性连接，在加工孔中不能考虑自导向，从而造成油石短缺。当珩磨不能通过孔时，对珩磨机主油往复运动精度的要求要高，这样才能避免孔的端面，破碎油石。在加工过程中，油石的长度一般是空刀宽度的4倍。如果没有空刀，一般需要珩磨盲孔珩磨头。
2、选择油石的数量和宽度的方法
.jpg) 在不影响磨头刚度的情况下，可根据实际情况加宽珩磨石的宽度。
3、选择油石其它基准数据
结语：
总之，珩磨作为一种先进的加工形式得到了越来越广泛的应用，随着相应的珩磨技术、珩磨设备、珩磨油石也得到了很大的发展。超硬珩磨油石作为珩磨加工的“牙齿”也越来越受到重视。目前，国内许多厂家都在生产超硬珩磨油石，但与国际先进水平还有较大差距，因此开发高性能超硬珩磨油石已成为超硬材料工具行业的一项艰巨任务。
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磨刀石